На уровень качества продукции оказывает влияние ряд факторов: качество исходных материалов; степень соблюдения технологической дисциплины; уровень стандартизации продукции; организационные формы и методы технического контроля и др.

Строгое соблюдение технологической дисциплины — важнейшее условие выпуска продукции высокого качества. Оно означает, что производственный процесс в любой момент, на любой стадии осуществляется в точном соответствии с действующей на предприятии технической документацией. Лишь при этом условии возможно действительное управление качеством продукции. Произвольные отступления от технической документации и невыполнение зафиксированных в ней требований ведут к утрате постоянства качества и однообразию изготовления продукции. Точно так же качество становится неуправляемым, если в технической документации ход производства точно не определен или пет уверенности в соблюдении установленных регламентов. В этом смысле качество продукции связано со стабильностью технологического процесса. Таким образом, техническая документация является сводом законов, которому должно подчиняться производство.

Для усиления заинтересованности предприятий в повышении качества продукции установлено экономическое стимулирование коллективов предприятий за выпуск аттестованной продукции. Чем выше на предприятии доля аттестованной продукции, тем больше фонды материального стимулирования. С 1973 г. к стабильным нормативам отчислений от прибыли введены коэффициенты, учитывающие уровень качества. Эффективность стандартизации тем выше, чем лучше организован технический контроль производства. Технический контроль и стандартизация взаимосвязаны и во взаимодействии обеспечивают высокий уровень качества продукции.

снижения издержек производства за счет влияния основных технико-экономических факторов;

калькулирования, себестоимости отдельных видов продукции (единицы изделия);

сметы затрат на производство;

себестоимости товарной и реализуемой продукции;

плана по прибыли;

плана по рентабельности производства.

Планированию себестоимости должен предшествовать тщательный анализ отчетных данных предпланового периода по всем разделам плана себестоимости продукции. Положительные результаты, обеспечивающие снижение себестоимости продукции, необходимо учитывать и закреплять в планируемом периоде. По выявленным затратам, вызванным отклонениями от нормальной производственной и хозяйственной деятельности предприятия, должны разрабатываться мероприятия, направленные к их ликвидации. Следует тщательно изучать научные достижения и передовой опыт аналогичных с планируемым швейных предприятий и использовать их при планировании себестоимости для снижения трудоемкости, материалоемкости, фондоемкости продукции и других затрат.

Изыскание резервов снижения издержек производства и определение их влияния на величину затрат для производства единицы продукции является важнейшим разделом в рассматриваемом плане. Учету подлежат как внутренние резервы, непосредственно зависящие от предприятия (использование производственной мощности, мероприятия, включаемые в план повышения эффективности производства, в план по труду и заработной плате, изменение нормативной базы и др.), так и внешние, не зависящие от предприятия (изменение цен на материалы, изменение кооперированных связей, транспортных тарифов, тарифных ставок и т. д.). Планирование себестоимости продукции с учетом влияния на ее снижение технико-экономических факторов обязывает швейные предприятия анализировать экономическую эффективность внедряемой техники, технологии и организационных мероприятий и отражать получаемую экономию в плане.

Производительность труда за 1 чел.день будет выше, чем за 1 чел.месяц, так как 1 чел.месяц (отработанный) может включать в себя потери, связанные с целодневными невыходами на работу из-за болезни или выполнения общественных и государственных обязанностей, а также целодневных простоев. Производительность труда за 1 чел.месяц (отработанный) будет выше, чем за 1 чел.год (списочный), в связи с тем что 1 чел.год (списочный) может включать в себя потери рабочего времени, связанные с использованием очередных отпусков, командировками и т. д.

Все сравнения при этом должны проводиться путем приведения к одной единице измерения (один отработанный человеко-час, один отработанный человеко-день и т. д.)

Изменение производительности труда ±АПТ в плановом периоде по сравнению с отчетным (прошлым) определяется по формуле где ЛЯГ — изменение производительности труда (уменьшение «—» или увеличение « + »), ЯГП — производительность труда в плановом периоде; ПТ0— то же, в отчетном периоде. Более достоверные данные при определении планового уровня производительности труда дает метод планирования производительности труда по факторам, которые будут осуществляться в плановом периоде.

Эффективность действия планируемых факторов может выражаться или в увеличении выпуска продукции, или в уменьшении трудоемкости, или, в конечном счете, в уменьшении численности работников в связи с ростом производительности труда. Уменьшение численности работников определяете путем сопоставления затрат труда на плановый объем продукции при старых и новых условиях производства.

Прогрессивные нормы должны отражать современный уровень развития техники, организации производства и труда, использовать передовой опыт.

Например, в швейной промышленности прогрессивные нормы должны разрабатываться и корректироваться с учетом планируемого внедрения систем рационального раскроя с определением оптимальных вариантов раскладок; улучшения моделирования и конструирования одежды; более интенсивного применения клеевых методов соединения деталей одежды; новых прогрессивных материалов, новой техники и эффективных мероприятий, направленных на уменьшение расхода живого и овеществленного труда.

Прогрессивные нормы предусматривают меньший расход материала, чем фактически достигнутый. Они должны отражать влияние мероприятий, обеспечивающих повышение эффективности производства и предусмотренных в плановом периоде в 3м разделе техпромфинплана. Прогрессивные нормы должны быть напряженными, но реально достижимыми и направленными на то, чтобы подтягивать отстающие участки до уровня передовых.

В зависимости от того, какие нормы используются предприятиями при составлении планов, будут зависеть не только результаты их работы, но и повышение эффективности общественного производства. По мере развития производства и изменения его технического и организационного уровня должны систематически пересматриваться и применяемые на швейных предприятиях нормы.

Придавая огромное значение нормированию материальных и трудовых ресурсов, партия и правительство требуют повышать его научный уровень, тщательно изучать резервы сокращения расхода ресурсов и снижения их потерь в производстве. С большой остротой этот вопрос был поставлен на декабрьском 969 г. Пленуме ЦК КПСС.

Кт — численность работников, рассчитанная на объем производства планового периода в условиях производительности труда базисного периода; г —факторы, обеспечивающие рост производительности труда;

п — количество факторов

Пример. На швейном предприятии с количеством рабочих, рассчитанных для планируемого года, 800 чел. запланировано внедрение организационно-технических мероприятий, которые по расчету должны обеспечить в планируемом году экономию затрат труда в количестве 28,2 тыс. чел.ч и высвобождение 15 рабочих при годовом плановом балансе рабочего времени одного рабочего 1881 чел.ч. Требуется определить рост производительности труда по каждому мероприятию и в целом по всем мероприятиям.

Рассчитанный таким образом рост производительности труда учитывается при определении потребности в рабочих (работающих).

При планировании численности работающих на предриятии все работающие подразделяются на две группы: непромышленных и промышленных (промышленнопроизводственный персонал).

С непромышленных работающих относятся работники отдельных частей хозяйства, работа которых не причисляется к основной деятельности предприятия, например работники, обслуживающие на данном предприятии все виды учебных заведений, коммунальные, лечебные и культурные учреждения, детские сады, ясли; работники, выполняющие капитальный ремонт зданий и сооружений и др. Планирование этой группы работников производится в основном по штатным расписаниям и по единым нормам обслуживания.

Включаются работники, занятые в производстве. Все они в зависимости от выполняемых функций делятся на следующие категории: рабочие; инженерно-технические работники (ИТР); служащие; младший обслуживающий персонал (МОП); военизированная вооруженная вахтерская охрана (ВО) и пожарная охрана (ПО); ученики.

К основным (производственным) относятся рабочие, которые непосредственно заняты изготовлением основной продукции предприятия (раскладчикиобмеловщики, настильщики, промер щики, резчики, подрезчики деталей, декатировщики, клеймильщики, штамповщики, швеимотористки, ручники, запускалыцики, утюжельщикипрессовщики, вышивальщики, приемщикисдатчики и др.).

К вспомогательным относятся рабочие, которые выполняют подсобнопроизводственные работы.в основных цехах или работают во вспомогательных цехах и создают условия для высокопроизводительного труда основных рабочих.

Деление рабочих на основных и вспомогательных условно, так как некоторые из них относятся к вспомогательным, но фактически выполняют функции основных рабочих (например, контролеры а поточных линиях и др.).

По видам оплаты труда рабочие подразделяются на сдельщиков и повременщиков, т. е. занятых на нормированных м ненормированных работах. Однако повременная оплата может применяться и на нормированных работах.

К инженерно-техническим работникам относятся аботники, выполняющие функции, требующие высшей или среднее специальной технической квалификации и подготовки и осуществляющие организацию и руководство производственным процесом:  директор и его заместители, главный инженер, начальники отделов и цехов, конструкторы, технологи, мастера, нормировщики, диспетчеры, экономисты, инженеры и др.

К служащим относятся работники, занимающие административно-хозяйственные должности и не входящие в состав ИТР: начальники отделов, не связанных непосредственно с производством (снабжения и сбыта, кадров, финансов, транспорта и др.), а также бухгалтеры, счетоводы, статистики, товароведы, агенты, экспедиторы, учетчики, машинистки, чертежники и др.

К младшему обслуживающему персоналу относятся уборщики, гардеробщики, газировщики воды, кубовщики, курьеры и другие работники, обслуживающие производственные и бытовые нужды предприятия.

К военизированной вооруженной вахтерской и пожарной охране относятся начальник охраны, работники бюро пропусков, вахтеры, пожарные и др.

Решение такой задачи возможно при условии всесторонней интенсификации общественного производства, направленной к повышению эффективности капитальных вложений, лучшему использованию промышленно производственных основных фондов, снижению материалоемкости и трудоемкости продукции. Повышение эффективности общественного производства является основной линией экономического развития страны на ближайшие годы и перспективу, ведущим принципом формирования планов. Для ее осуществления необходимо дальнейшее совершенствование планового руководства промышленностью. На XXIV съезде КПСС тов. Л. И. Брежнев дал очень высокую оценку планированию, отметив, что «С плановым ведением хозяйства. неразрывно связаны все успехи нашей социалистической экономики. От качества планирования в значительной мере будут зависеть и ее будущие достижения. Вот почему его совершенствование должно и впредь находиться в центре нашего внимания».

Выбор эффективных плановых решений осуществляется путем сравнения различных вариантов развития производства, в основе которых должны лежать прогрессивные нормы.

Оценкой правильности планирования является достигаемая в результате этого эффективность общественного производства.

Основные направления развития экономики страны, определяемые Коммунистической партией Советского Союза, решениями ее съездов, конкретизируются в народнохозяйственных планах, на основе которых строится производственно-хозяйственная деятельность коллективов предприятий.

Составной частью единой системы планирования народного хозяйства является планирование на предприятиях, с которого начинается разработка плана развития производства.

организация бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления;

разработка и внедрение организационно-технических мероприятий, обеспечивающих выпуск швейных изделий на уровне лучшей отечественной и зарубежной продукции;

подготовка предприятий к организации выпуска продукции, аттестованной на Знак качества.

Производственное оборудование представляет собой наиболее важную часть основных фондов предприятия, поэтому вопросы использования, долговечности и работоспособности оборудования должны быть предметом повседневного внимания коллектива предприятия и его руководителей.

Переход швейных предприятий на новые методы планирования и экономического стимулирования на основе хозяйственного расчета и установления платы за фонды усиливает значение рациональной эксплуатации оборудования.

Рациональная эксплуатация оборудования обеспечивает возможность увеличения выпуска продукции и повышения производительности труда.

На предприятиях швейной промышленности к производственному оборудованию относятся: специальные и стачивающие машины, прессы, аппараты, паровоздушные манекены, транспортные средства и др.

Одним из путей повышения использования оборудования, является применение таких систем ремонта, которые позволили бы максимально сократить время ремонта, гарантировали высокое качество и способствовали значительному росту межремонтного периода оборудования при низкой стоимости самих ремонтов. Для этого используются следующие системы ремонта: послеосмотровая, периодическая, стандартная.

Послеосмотровая система ремонта сводится к проведению осмотров оборудования по графикам, а самих ремонтов в сроки, устанавливаемые в соответствии с ведомостью дефектов. Сроки ремонтов, их содержание и объем по каждой машине при этом заранее не устанавливаются. Планируется лишь их общий объем на предстоящий период с учетом накопленных на предприятии данных за прошлые годы.

В практике планирования промышленного производства наиболее широко распространены модели оптимального программирования. Они дают возможность выбора оптимального решения из большого числа альтернативных вариантов с учетом реальных производственных ограничений.

Всякая оптимизационная экономико-математическая модель состоит из двух составных частей: ограничений и критерия оптимальности.

Ограничения являются математическим отображением всех технико-экономических, финансовых, социологических и прочих условий, которым должен удовлетворять план. В качестве ограничений могут выступать уравнения баланса выпуска продукции, расхода сырья и материалов, технико-экономические взаимосвязи между различными сторонами производственного процесса, а также лимиты ресурсов и плановые задания, устанавливаемые вышестоящими организациями.

Ограничения называются линейными, если они записываются с помощью линейных равенств или неравенств. Нелинейные ограничения отражаются с помощью более сложных математических зависимостей.

Критерий оптимальности отражает ту цель, достижению которой подчиняется план. Критериями оптимальности при планировании промышленного производства могут быть: максимум выпуска валовой или товарной продукции, максимум реализации продукции, максимум прибыли, минимум себестоимости, минимум приведенных затрат и др. Математически эта цель записывается с помощью так называемой целевой функции (или функции цели). На целевую функцию накладывается требование ее максимизации или минимизации. Сочетание, целевой функции с требованием, которое на нее накладывается, и есть критерий оптимальности.

Оптимальный производственный план составляется в конкретных условиях, называемых ограничительными. Они записываются в виде ограничительных уравнений или неравенств, а вся их совокупность составляет систему ограничений.

Разработкой оптимизационных моделей и методов решения оптимизационных задач занимается специальная отрасль науки — математическое программирование. Внутри этой научной отрасли выделяется линейное программирование, охватывающее широкий класс оптимизационных задач с линейными ограничениями и линейными целевыми функциями. В практике наиболее часто используют линейные модели, что говорит о достаточно хорошо разработанном математическом аппарате реализации этих моделей.

Рассмотрим упрощенный пример постановки задачи линейного программирования. Цифры в рассматриваемом примере взяты условные, но такие, чтобы с их помощью можно было наиболее выпукло проиллюстрировать специфику линейных моделей.

Пример. Допустим, что швейное предприятие специализируется на производстве женских зимних пальто и школьных зимних пальто для девочек. Наиболее дефицитными факторами производства принимаем основные материалы (ткани) и рабочую силу. Численность рабочих на предприятии— 800 чел., т. е. при восьмичасовом рабочем дне обеспечивается 6400 чел.ч труда за сутки.

Среднесуточное поступление ткани 2000 м2. Нормы расхода ткани условно принимаем равными для зимних женских пальто — 2,5 м2, для школьных зимних пальто для девочек—1,5 м2. Нормы затрат труда: на производство женского зимнего пальто — 8,6 ч и для производства пальто для девочки школьного зимнего — 3,2 ч.

Реализация одного женского зимнего пальто обеспечивает прибыль в размере 22 руб., а школьного зимнего пальто для девочки— 14 руб. Требуется определить оптимальную специализацию швейного предприятия, обеспечивающую максимум прибыли.